背景介紹:
該廠原空壓機的主電機功率為11KW,運行方式為星-角減壓起動重于后全壓運行
空壓機工作原理是由一對相互平行齒合的陰陽轉子(或稱螺桿)在氣缸內轉動,使轉子齒槽之間的空氣不斷地產生周期性的容積變化,空氣則沿著轉子軸線由吸入側輸送至輸出側,實現螺桿式空壓機的吸氣、壓縮和排氣的全過程。空壓機的進氣口和出氣口分別位于殼體的兩端,陰轉子的槽也陽轉子齒被主電機驅動而旋轉。
空壓機工作原理
原系統工況存在的問題:
1、 空壓機雖然星-角減壓起動,但起動時的電流仍然很大,會影響電網的穩定及其它用電設備的運行安全。
2、 空壓機時常空載運行,屬非經濟運行,電能浪費嚴重。
3、 空壓機工頻運行致使空壓機運行時噪音很大。
變頻解決方案:
變頻改造采用了DANFOSS變頻器,一臺變頻器控制4臺空壓機,系統設計了變頻和工頻兩套主回路。采用閉環與開環兩套控制回路。由變頻器,壓力變送器、電機、螺旋轉子組成壓力閉環控制系統自動調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定范圍內,進行恒壓控制。反饋壓力與設定壓力進行比較運算,實時控制變頻器的輸出步,從而調節電機轉速,使儲氣罐內空氣壓力穩定在設定壓力上。
最終結果:
變頻改造以后,系統根據用氣量需求自動調節空壓機的運行。大大降低了運行成本。提高了壓力控制精度;延長壓縮機的使用壽命,降低了空壓機的噪音。